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天固密封(圖)-TP100-80/4機封-襄陽機封 ：

機械密封有哪些種類?

機械密封被廣泛地應用于各種流體旋轉機械的軸封，工況不同，使用的密封也不同。按使用條件和設備可分為高速和普通機械密封;高壓和低壓機械密封;高溫、常溫和低溫機械密封;泵用、壓縮機用和釜用機械密封以及耐腐蝕機械密封和抗顆粒的機械密封等。通常都按機械密封的結構和原理來分類，例如旋轉式和靜止式機械密封:內流式和外流式機械密封;平衡型和非平衡型機械密封等，TP100-80/4機封，下面將分別敘述。

試運轉時出現(xiàn)的泄漏;泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，襄陽機封，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；（2）對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；（3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量；

離心泵抽空的原因是什么?

通常說的泵抽空，TP40-190/2機封，實際上是指泵內發(fā)生的一種汽穴現(xiàn)象。當泵吸入管路因密封不良而吸入氣體時便很容易引起泵抽空，破壞了泵的正常工作。由于技術水平的提高，實際上單純因管路漏進氣體而引起的抽空現(xiàn)在已不多見了，大多數(shù)泵的抽空是因工藝條件變化而引起的。

泵送介質可分為兩大類，一類是單純的組分，如水;另類則是多組分的混合物，如各種烴類。單純介質中都溶解有一定量的氣體，且其溶解度隨溫度和壓力的不同而變化溫度升高(或壓力下降)，溶解的氣體便逸出。對多組分介質來說，除了上述性質之外，其中的輕組分還將首先發(fā)生汽

化。這些汽化后分散的小汽泡在泵葉輪內隨液流流到葉輪的高壓區(qū)，在周圍液體壓力作用下便發(fā)生重新凝聚，其體積瞬間縮小，形成了空穴。周圍的液體以極高的速度向空穴沖擊，葉片表面便受到很高的局部壓力的打擊。這種高速、高壓和高頻的水力沖擊，使葉片表面被剝蝕而呈現(xiàn)出麻點，甚至呈蜂窩狀。同時，泵內液體流動的連續(xù)性受到破壞而使液流中斷，并伴隨產生振動和噪聲，嚴重時還會損壞泵的某些零件，如葉輪耐磨環(huán)(密封環(huán)或稱口環(huán))磨損或脫落，葉輪鎖緊螺母松動，甚至斷軸或抱軸等故障。由此可見汽蝕對泵的危害性是很大的。

API682:2004標準包含哪些內容?

美國石油學會標準API682:2004是部完整覆蓋了離心泵和轉子泵用軸封系統(tǒng)的設計和應用的標準。它是一種為API610和676標準所制造泵用機械密封的標準。該國際標準對應用于石油、及化學工業(yè)中的離心泵和轉子泵用密封系統(tǒng)提出了具體要求，TP40-120/2機封，并給出了推薦應用的密封系統(tǒng)。該國際標準主要用于輸送危險、或有毒介質的工況，為了減少對大氣和生態(tài)環(huán)境的泄漏，這些工況對設備提出了更高的要求。該國際標準現(xiàn)已廣泛用于全世界工程設計和密封改進和升級。